全自动分板机切割由3组刀片完成,上下两片为一组,构成一个切割单元组。
分别是A、B、C、三组,整个切割过程分为三个阶段,A组刀片先切割电路板V槽部分的40%,接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过,再次完成V槽部分40%的切割量,最后由C组刀片切割最后的20%并修光,由于每次的切割量很小。
因此切割过程中产生的应力比较传统的一次切断方式减少了80% 以上应力,分割好的电路板边缘平整光滑,板面非常平整,不扭不翘。
1、更换锯片驱动齿轮箱里的齿轮油,一般新机器连续运作30小时就应更换,往后每使用三个月更换一次,齿轮箱润滑油使用国标460号齿轮润滑油。
2、清理工作台上及送料虎钳丝杆上的铁屑,清理干净后加润滑油进行保养,要定期清理更换冷却水,因冷却水长期不更换易发生变质,结絮;容易导致冷却出水口堵塞造成切割过程中无法冷却或冷却效果不理想,从而导致刀具使用寿命缩短。
3、使用过后先断电停机,取下切割刀片防止意外割伤,然后清理夹料虎钳与送料油缸间的铁屑并打黄油润滑。
4、料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施,分板机需检查除尘装置应完好,方可切削。
使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。