铣刀分板机的工作原理是什么？

铣刀全自动分板机是利用铣刀高速旋转，将多连片式PCB板按预先编程路径切割，取代人工折断PCB板，提高产品品质，减少报废率。铣刀全自动分板机，采用了松下伺服系统，分板速度快，精度高，并配有手持式教导器，程式编辑可手动教导或G代码导入，具导入导出、连板阵列复制、编辑修改功能，精简程式直走时间及精度。

1，根据板材厚度，可选择切板速度，可按厂家要求定制速度。

2，可根据板材，板厚调整上刀高度以更好精确切割，可切割厚度0.2-5.0mm,标准V槽剩余厚度1/3。

3，可另配置传送带，切出PCB板可自动送出，或接入流水线。

4，安全保护装置可配置

铣刀全自动分板机的操作步骤

1，铣刀全自动分板机的操作员要把将要分切的pcb板确定好方向和正反面，放到专用的治具中，放的时候要用手掌轻轻向下压，确认放置到位后把分板治具盖子盖紧，这时一切准备就绪。操作员按左手和右手的绿色按钮，工作台就会自动进入到分板位置，点击铣刀全自动分板机的软件按钮，注意检查时按钮是红色的，要观察每一个需要切割的位置是否正确，检查完成时工作台会自动退出，等到检查完成无误后，点软件上的停止按钮，此时按钮是红色，等待几秒会变成绿色。

2，完成一系列的检测后，铣刀全自动分板机开始正式加工了，操作员要点击软件上的按钮，分板机开始工作，吸尘器、主轴、静电消除器等也会自动开启。在分板机工作时要注意观察切割位置是否正确，如果切割位置不正确，偏移或没在切割位置上，在机器左边和右边各有一个红色停止按钮，此时只要按下其中一个人机器就会马上停止，机器停止后需要找工程师来解决。

3，当铣刀全自动分板机将pcb板切割完成后，工作台会自动退出，切割好的pcb板都是合格的，如果有不合格产品，需要找工程师来修改一下铣刀运转的路径，确定切割好的pcb都火是合格的以后，操作员就可以把加工好的pcb板拿出来，然后重新放入需要加工的pcb板刀治具内。